言引：在石油天然气行业，电脱盐脱水成套设备是极为关键的存在。简单来说，它是一种专门用于石油和天然气行业的一体化设备，作用就是利用电解和电场力一体化去除油气混合物中的水分和盐分。

原油刚从地下开采出来时，可不是我们想象中纯净的黑色液体，而是油、水、盐以及其他杂质的混合物。就好比你在野外挖到了一块宝藏矿石，矿石里除了有珍贵的金属，还混杂着各种石头、泥土等杂质。原油中的这些水分和盐分要是不处理干净，后续的加工和使用就会麻烦不断。比如，盐分在炼油过程中会腐蚀设备，就像一把 “温柔的刀”，慢慢侵蚀着昂贵的炼油装置，不仅降低设备的使用寿命，还可能带来安全隐患；水分则会影响油品的质量，降低燃烧效率，就像在优质大米里掺了沙子，做饭时口感和品质都会大打折扣 。

那么，电脱盐脱水成套设备是如何施展 “魔法” 的呢？其工作原理主要基于电场的作用。在设备内部，原油被加热到一定温度后，注入适量的破乳剂和水。破乳剂就像一把 “剪刀”，打破原油中油水混合物的乳化状态，让水和油更容易分离。接着，混合物进入高压电场区域，在电场力的作用下，水滴会相互吸引、聚集，变得越来越大。就像在磁场中，小铁屑会被吸引聚集在一起一样。当水滴足够大时，由于油水密度的差异，水会沉降到设备底部，而油则浮在上面，从而实现油水分离。同时，盐分也会随着水被分离出来，达到脱盐的目的。

以某大型油田为例，在引入先进的电脱盐脱水成套设备之前，原油的含盐量和含水量较高，导致炼油厂的设备频繁出现腐蚀问题，维修成本居高不下，而且生产出的油品质量也不稳定。在采用新设备后，原油的脱盐脱水效果显著提升，设备腐蚀问题得到了有效缓解，维修次数大幅减少，油品质量也得到了稳定保障，为企业带来了可观的经济效益 。

市场全景

（一）市场规模与增长

从全球范围来看，电脱盐脱水成套设备市场呈现出稳步增长的态势。据VMResearch资料显示，2024 年全球静电脱水器和脱盐器市场规模大约为 386 百万美元，预计 2031 年将达到 602 百万美元，2025 - 2031 期间年复合增长率（CAGR）为 6.3% 。而在中国市场，电脱盐脱水成套设备行业同样发展迅速。2024 年中国电脱盐脱水成套设备市场销售收入达到了一定规模，预计在 2025 - 2031 期间也将保持良好的增长势头 。

这种增长背后有着多重驱动因素。政策层面，各国对能源行业的规范和环保要求不断提高。2025 年 7 月，中国五部门联合印发《关于开展石化化工行业老旧装置摸底评估的通知》，要求对运行超过 20 年的石化装置进行评估和更新，电脱设备作为炼化前端关键设备，随着政策效应稳步释放，将拉动电脱设备市场需求稳健增长。同时，国家发改委和财政部联合发布政策，加大重点领域设备更新支持力度，涵盖工业、能源电力、环保基础设施等领域，重点支持高端化、智能化、绿色化设备应用，电脱盐脱水成套设备作为石化行业关键装备，符合政策支持方向。

从行业自身发展需求来看，随着全球油气勘探开发活动的持续进行，新的油田不断被发现和开采。特别是深海、页岩油、重油等特殊油气资源的开发，对电脱盐脱水设备的需求大增。因为这些特殊油气资源的开采难度大，采出液的含水率和含盐量往往更高，需要更先进、高效的电脱盐脱水设备来保障后续的加工和运输。而且，炼化一体化进程的加快，使得炼油厂对原油处理能力和质量的要求也越来越高，推动了电脱盐脱水成套设备市场规模的扩张。

（二）应用领域拓展

电脱盐脱水成套设备的应用领域十分广泛，涵盖了油田、炼油厂以及工业废水处理等多个关键领域。

在油田领域，电脱盐脱水成套设备是原油初步处理和输送过程中不可或缺的设备。原油从地下开采出来后，首先会进入电脱盐脱水装置进行预处理。在海上油田，由于开采环境复杂，对设备的稳定性和耐腐蚀性要求极高。例如我国的南海油田，采用了先进的电脱盐脱水成套设备，能够在高湿度、高盐分的海洋环境下稳定运行，有效去除原油中的水分和盐分，使原油达到外输标准。随着海上油田开采规模的不断扩大，对电脱盐脱水设备的需求也在持续增长，且更倾向于小型化、模块化、智能化的设备，以适应海上平台空间有限、操作复杂的特点。

炼油厂是电脱盐脱水成套设备的另一个重要应用场景。炼油厂在对原油进行深加工之前，必须进行深度脱盐脱水处理。因为原油中的盐分和水分会在炼油过程中对设备造成严重的腐蚀，影响产品质量和生产效率。以某千万吨级炼油厂为例，其采用的先进电脱盐脱水设备，能够将原油中的含盐量降低到极低水平，大大减少了后续加工装置的腐蚀问题，提高了装置的运行周期和生产效率。随着炼油行业的发展，对高品质油品的需求增加，炼油厂对电脱盐脱水设备的性能要求也越来越高，促使设备不断升级换代。

工业废水处理领域对电脱盐脱水成套设备的应用也逐渐兴起。在一些化工、制药、冶金等行业，会产生大量的高盐废水，如果直接排放会对环境造成严重污染。电脱盐脱水设备可以对这些高盐废水进行处理，实现水资源的循环利用和盐分的回收。比如某化工企业采用电脱盐脱水设备对高盐废水进行处理，不仅实现了废水的达标排放，还回收了其中的盐分，降低了生产成本，实现了经济效益和环境效益的双赢。随着环保要求的日益严格，工业废水处理领域对电脱盐脱水成套设备的需求有望迎来快速增长。

产业链剖析

（一）上游供应

电脱盐脱水成套设备的上游主要是原材料和关键部件的供应环节。生产设备所需的原材料包括各种金属材料，像碳钢、不锈钢等，这些金属材料为设备提供了坚固的外壳和内部结构支撑，就如同房屋的基石和框架，其质量直接影响设备的耐用性和稳定性。电极材料以及离子交换膜等也是关键部件材料，其中离子交换膜堪称核心组件，它就像设备的 “心脏瓣膜”，对电脱设备的分离效果起着至关重要的影响。

从供应情况来看，目前长三角地区集聚了较多的膜材料企业和电极制造商，山东半岛则形成了从基础化工原料到膜组件制造的完整产业链 。这些产业集聚区域为电脱盐脱水成套设备的生产提供了较为充足的原材料支持，大大降低了运输成本和采购难度。不过，部分高端原材料和关键部件，如高性能的离子交换膜、特殊合金材料等，仍依赖进口。国际形势的变化、贸易政策的调整以及原材料市场的波动，都会对供应的稳定性和价格产生影响。比如，当国际上某一主要生产高性能离子交换膜的企业出现生产故障，或者贸易摩擦导致相关产品进口受阻时，就可能引发国内电脱盐脱水成套设备生产企业的原材料短缺，进而影响设备的生产进度和成本。

供应对设备成本和性能的影响显著。原材料价格的波动直接关系到设备的生产成本。当金属材料价格上涨时，设备的制造成本也会随之增加，企业的利润空间可能被压缩。而关键部件的性能则直接决定了设备的性能。高性能的电极材料和离子交换膜能够提高设备的分离效率，降低能耗，延长设备的使用寿命，就像给汽车换上了高性能的发动机和优质的零部件，汽车的动力和稳定性都会大幅提升。相反，若使用质量不佳的原材料和部件，不仅会影响设备的正常运行，还可能导致设备频繁出现故障，增加维修成本和企业的运营风险。

（二）中游制造

中游是电脱盐脱水成套设备产业链的核心环节，主要涉及设备的设计、研发、制造和集成服务。在这个领域，涌现出了众多知名企业。国际上有 Alfa Laval、SLB、GEA 等，它们凭借先进的技术和丰富的经验，在全球市场占据重要地位。国内的长江三星能源科技股份有限公司（长江能科）表现也十分亮眼，它是一家专注于能源化工行业专用压力容器设备的设计、研发、制造和服务的高新技术企业 。

长江能科在技术创新方面成果斐然，建有江苏省重点企业研发机构、江苏省重质劣质原油预处理装备工程研究中心等研发创新平台。截至招股书签署日，公司已获得 17 项发明专利、46 项实用新型专利 。公司 7 项科技成果被鉴定为国际先进或领先水平，多项科技成果获得中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖、二等奖，中国造船工程学会科技进步一等奖，以及国家重点新产品等奖项 。在电脱技术方面，长江能科深耕高压静电分离技术领域，不断突破关键技术、推出创新产品，实现了交流电脱盐技术的引进到引领的跨越式发展。公司 “智能多级梯度复合电场电脱盐技术” 解决了重质劣质原油深度脱水难题 。

从市场竞争优势来看，长江能科在国内电脱设备市场占有率连续三年（2021 - 2023 年）位居国内第一，参与建设国内 90% 以上千万吨级炼化项目 。据 2024 年测算的电脱设备市场规模 5.07 亿元和当年度长江能科新增电脱设备订单 2.46 亿元测算，长江能科在国内电脱设备领域市场占有率约为 48.52% 。目前，长江能科是中国石化、中国石油、中国海油的合格供应商，并与裕龙石化、东方盛虹、荣盛石化、京博控股集团等知名公司建立了长期稳定的合作关系 。同时，长江能科获得阿布扎比国家石油公司、科威特原油公司等国际供应商资格，产品远销二十余个国家和地区 。

在中游，产业集群效应逐渐显现，已形成长三角、珠三角等产业集群。产业集群的形成，使得设备制造的规模效应逐渐增强，单台设备制造成本呈下降趋势。企业之间的技术交流和人才流动也更加频繁，促进了技术创新和产品升级。自动化生产线普及率也在不断提升，提高了生产效率和产品质量的稳定性。比如在长三角的产业集群中，不同企业之间可以实现资源共享、优势互补。有的企业擅长设备设计，有的企业在制造工艺上有独特优势，通过合作可以打造出更具竞争力的产品 。

（三）下游需求

电脱盐脱水成套设备的下游需求主要来自油田、炼油厂以及工业废水处理等行业。在油田领域，原油开采后需要进行初步处理以达到外输标准，电脱盐脱水设备必不可少。随着全球原油产量的增长，尤其是一些新油田的开发，对设备的需求持续增加。例如，近年来我国在南海等海域的油气勘探开发取得重大进展，新的油田不断投入生产，这些油田都需要配备先进的电脱盐脱水成套设备，以确保原油能够顺利外输和后续加工。

炼油厂对电脱盐脱水成套设备的需求也十分强劲。原油在进入炼油厂进行深加工之前，必须进行深度脱盐脱水处理，以减轻对炼化设备的损伤、降低炼化能耗、提高炼化效率，确保炼化设备长周期稳定运行 。炼化一体化项目的不断增加，使得炼油厂的规模和产能不断扩大，对电脱盐脱水设备的需求也相应增长。以某新建的千万吨级炼化一体化项目为例，该项目需要配备多套大型电脱盐脱水成套设备，以满足其庞大的原油处理需求。

工业废水处理领域对电脱盐脱水成套设备的需求也在逐渐增加。随着环保要求的日益严格，化工、制药、冶金等行业产生的高盐废水必须经过处理达标后才能排放。电脱盐脱水设备可以对这些高盐废水进行处理，实现水资源的循环利用和盐分的回收。这不仅符合环保政策的要求，还能为企业降低生产成本。比如某化工企业采用电脱盐脱水设备对高盐废水进行处理，每年可节约大量的水资源采购费用和污水处理费用，同时减少了污染物的排放，实现了经济效益和环境效益的双赢 。

技术变革与创新

（一）核心技术突破

在电脱盐脱水成套设备领域，高压静电分离技术无疑是核心中的核心，其发展历程见证了行业的技术革新。早期的高压静电分离技术相对简单，电场设计较为单一，主要采用传统的交流电场或直流电场。在交流电场中，电场方向不断变化，虽然能使水滴产生一定的振动和聚结，但对于一些复杂的原油体系，分离效果有限；直流电场虽能提供稳定的电场力，但容易导致水滴在电场中定向移动过快，不利于充分聚结 。

随着技术的不断进步，电场设计得到了优化。如今，复合电场设计成为主流，它结合了交流电场和直流电场的优势。在复合电场中，交流电场先对原油中的水滴进行初步的振动和分散，打破一些较为稳定的乳化结构，使水滴更容易相互接触；接着，直流电场发挥作用，提供稳定的电场力，促使水滴进一步聚结长大，从而实现更高效的分离。这种复合电场设计大大提高了对不同原油性质的适应性，无论是轻质原油还是重质原油，都能取得良好的脱盐脱水效果 。

混合流体力学的应用也为高压静电分离技术带来了新的突破。通过深入研究原油和水在电场中的流动特性，工程师们对设备内部的流道结构进行了优化。在设备的进油口和出油口，采用特殊的设计，使原油和水能够更均匀地分布在电场中，避免了局部流速过快或过慢的问题。同时，在设备内部设置了扰流板等结构，增加了原油和水的混合程度，提高了电场对水滴的作用效果。这种基于混合流体力学的设计改进，不仅提高了分离效率，还降低了设备的能耗，使电脱盐脱水成套设备在运行过程中更加节能环保 。

（二）智能化与模块化趋势

智能化和模块化已成为电脱盐脱水成套设备行业发展的重要趋势，为设备的性能提升和应用拓展带来了诸多优势。在智能化方面，智能控制技术的应用让设备的运行更加精准和高效。通过在线监测系统，设备能够实时获取原油的含水率、电导率、温度、介电常数、界面阻抗变化、液体粘度 / 密度波动等关键参数 。这些数据就像设备的 “健康指标”，为智能控制系统提供了决策依据。

当监测到原油的含水率升高时，智能控制系统会自动调整电场强度，增强对水滴的聚结作用；当电导率发生变化时，系统会相应地调节破乳剂的注入量，以保证破乳效果。而且，智能化还体现在故障诊断和趋势预测功能上。智能控制系统能够通过分析大量的运行数据，及时发现设备可能出现的故障隐患，并提前发出预警，通知维护人员进行处理。这大大降低了设备的故障率，提高了生产的连续性和稳定性 。同时，通过对历史数据的分析，系统还能预测设备的运行趋势，为企业的生产计划和设备维护提供参考 。

模块化设计则为电脱盐脱水成套设备带来了更高的灵活性和可扩展性。传统的电脱盐脱水设备通常是大型定制化系统，设计、制造和调试周期长，成本高，且一旦出现问题，维修和更换部件的难度较大。而模块化设计将设备分解为多个标准模块，如标准电极模块、分层分离器模块、加热模块、控制模块、监测模块、自动化排水模块等 。这些模块具有标准的接口，可根据不同的需求进行组合。

在处理不同类型的原油时，可以选择不同的电极模块和控制模块，以适应原油的特性；在需要扩大处理能力时，只需增加相应的模块即可，无需对整个设备进行大规模的改造。模块化设计不仅缩短了设备的交付周期，降低了客户的选型风险，还方便了设备的维护和升级。当某个模块出现故障时，只需更换该模块，而不会影响整个设备的运行，大大提高了设备的可用性和维护效率 。

竞争格局与主要企业

（一）国际巨头

在电脱盐脱水成套设备的国际市场舞台上，Alfa Laval、SLB 等企业堪称行业巨头，它们凭借着深厚的技术积累和广泛的市场布局，在全球范围内占据着重要的市场地位 。

Alfa Laval（阿法拉伐），这个名字在行业内可谓如雷贯耳。公司成立多年来，一直专注于热交换、分离和流体处理技术领域，其核心业务与电脱盐脱水成套设备紧密相关。阿法拉伐在电脱盐脱水技术上拥有多项专利，这些专利技术成为了其产品的核心竞争力。比如，其独特的分离技术，能够更高效地实现油水分离，大大提高了设备的处理效率。而且，阿法拉伐的产品质量可靠，在全球近 100 个国家都有销售，在 50 个国家设有自己的销售机构，拥有 42 个大型生产基地和 70 个服务中心 。这使得它能够快速响应全球客户的需求，提供及时的售前、售中、售后服务，从而赢得了客户的高度认可，市场份额一直保持在较高水平 。

SLB（斯伦贝谢）同样实力不凡。作为全球领先的油田技术服务公司，SLB 在电脱盐脱水成套设备领域也有着卓越的表现。它拥有强大的研发团队，不断投入大量资金进行技术研发。通过持续创新，SLB 开发出了一系列先进的电脱盐脱水技术和设备，能够满足不同客户的个性化需求。在一些复杂的油田开采环境中，SLB 的设备能够稳定运行，实现高效的脱盐脱水效果，这为其在国际市场赢得了良好的口碑。凭借着技术优势和品牌影响力，SLB 在全球电脱盐脱水成套设备市场中占据着重要的一席之地 。

（二）国内领军者

国内的电脱盐脱水成套设备企业也在不断崛起，长江三星能源科技、江苏金门能源装备、洛阳正远石化等企业展现出了强劲的发展势头，在国内市场占据了相当的份额 。

长江三星能源科技股份有限公司前文已有详细介绍，它在技术创新、市场份额等方面都表现出色。公司建有多个研发创新平台，拥有众多专利和科技成果，其电脱技术处于国内领先水平，在国内电脱设备市场占有率连续三年位居第一，参与建设国内 90% 以上千万吨级炼化项目 ，与众多国内外知名企业建立了长期稳定的合作关系，产品还远销二十余个国家和地区 。

江苏金门能源装备有限公司同样不容小觑。公司具有江苏省特种设备安全监督检验研究院颁发的 A2 类压力容器设计、制造许可证，美国 ASME 协会授予的 U、U2 和 S 证 ，通过了中国船级社质量管理体系认证、环境管理体系认证和职业健康安全管理体系认证 。公司集设计、制造、安装、调试于一体，专注于生产陆上和海洋油田三相分离器橇、原油电脱水器橇、原油电脱盐成套设备等产品 。其产品不仅在国内市场受到欢迎，还出口到苏丹等 10 个国家，在重油静电处理线等领域拥有核心技术，如重油深度脱盐技术、在线检测技术等 。

洛阳正远石化有限公司地处十三朝古都洛阳，成立于 1998 年 。作为国家科技型企业和炼油装备系统及油气田解决方案专业服务商，它主要从事炼油厂原油处理、陆地油田、海洋油田、水处理技术的研发、设计、制造、安装、调试及服务 。产品和服务涉及炼油厂电脱盐专业服务、油气田石油装备等，在行业中居于领先地位 。公司拥有多项资质证书和专利，与中石化洛阳分公司、河北鑫海化工集团等众多企业建立了合作关系，为其提供电脱盐撬装、电脱水撬装等设备 。

挑战与机遇并存

（一）面临挑战

在发展的进程中，电脱盐脱水成套设备行业也面临着一系列的挑战。从原材料供应方面来看，碳钢、不锈钢等金属材料以及电极材料、离子交换膜等关键部件材料的价格波动较为频繁。当国际市场上金属矿产资源价格发生变化，或者离子交换膜等核心部件的生产出现波动时，就会导致电脱盐脱水成套设备的生产成本不稳定。这对于设备生产企业来说，无疑增加了成本控制的难度。如果成本上升，企业要么自行承担增加的成本，压缩利润空间，要么将成本转嫁给下游客户，这又可能影响产品的市场竞争力 。

技术层面的挑战同样严峻。电脱盐脱水成套设备涉及多个复杂的技术领域，如电场设计、混合流体力学以及材料科学等。要实现高效的脱盐脱水效果，需要在这些技术领域取得突破。目前，虽然在电场设计和混合流体力学的应用方面已经取得了一定的进展，但在一些特殊原油体系，如高酸值、高胶质沥青质原油的处理上，现有的技术仍存在局限性，难以满足日益严格的生产要求。而且，设备在高温、高盐、高含水等恶劣环境下的长期稳定运行也是一个技术难题，对设备的材料耐久性和可靠性提出了更高的要求 。

市场竞争的激烈程度也不容小觑。随着行业的发展，越来越多的企业进入电脱盐脱水成套设备市场，导致市场竞争日益激烈。国际巨头凭借先进的技术、成熟的品牌和广泛的市场渠道，在高端市场占据主导地位；国内企业则在价格和本地化服务方面具有一定优势，但在技术创新和品牌影响力方面与国际企业仍存在差距。在这种竞争格局下，企业需要不断提升自身的核心竞争力，否则很容易在市场竞争中被淘汰 。

（二）发展机遇

尽管面临诸多挑战，但电脱盐脱水成套设备行业也迎来了众多发展机遇。政策支持为行业发展提供了有力的保障。国家发改委和财政部联合发布政策，加大重点领域设备更新支持力度，涵盖工业、能源电力、环保基础设施等领域，重点支持高端化、智能化、绿色化设备应用，电脱盐脱水成套设备作为石化行业关键装备，符合政策支持方向 。2025 年 7 月，中国五部门联合印发《关于开展石化化工行业老旧装置摸底评估的通知》，要求对运行超过 20 年的石化装置进行评估和更新，电脱设备作为炼化前端关键设备，随着政策效应稳步释放，将拉动电脱设备市场需求稳健增长 。

能源安全战略也为行业带来了新的发展机遇。2024 年 11 月，国内出台《中华人民共和国能源法》，以立法形式推进实现 “双碳” 目标，贯彻能源安全新战略，促进能源高质量发展，推动绿色低碳转型 。该法规明确指出要加大石油、天然气资源勘探开发力度，增强国内供应保障能力。在炼化领域，炼化一体化项目成为带动装备市场需求增加的新引擎。随着这些项目的推进，对电脱盐脱水成套设备的需求也将随之增长，为行业发展提供了广阔的市场空间 。

技术升级需求同样推动着行业的发展。随着环保要求的日益严格和能源行业的不断发展，对电脱盐脱水成套设备的性能要求也越来越高。新一代电脱设备通过优化电场分布、采用高频脉冲技术等创新手段，不仅提升了脱盐脱水效率，还降低了能耗，有效减少了加工过程中的污染物排放，契合了行业清洁化转型的需求，成为炼化企业实现绿色低碳发展的重要支撑 。这促使企业加大技术研发投入，推动行业技术不断升级，为具有技术创新能力的企业提供了发展机遇。

本报告关注全球及中国市场电脱盐脱水成套设备的产能、产出、销量、销售额、价格以及发展前景。主要探讨全球和中国市场上主要竞争者的产品特性、规格、价格、销量、销售收益以及他们在全球和中国市场的占有率。历史数据覆盖2021至2025年，预测数据则涵盖2026至2032年。