言引：在现代制造业的庞大体系中，金属加工是至关重要的基础环节，而冷镦机则是这个环节中不可或缺的关键设备，堪称金属加工的 “幕后英雄”。冷镦机，简单来说，是一种在常温下通过模具对金属材料施加压力，使其产生塑性变形，从而将金属材料加工成特定形状和尺寸零件的设备 。其工作原理基于金属的塑性变形特性，通过巧妙设计的模具和精确控制的机械动作，让金属在冷态下发生形状的改变，实现从原材料到精密零件的神奇转变。

冷镦机的应用范围极为广泛，几乎涵盖了制造业的各个领域。从汽车制造中大量使用的螺栓、螺母、铆钉，到航空航天领域中高精度的异形件；从建筑行业的连接件，到电子设备里的微小零部件，冷镦机都发挥着重要作用。据相关数据显示，在汽车制造行业，一辆普通汽车中由冷镦机生产的紧固件和异形件可达数千个，占汽车零部件总数的相当比例 。在航空航天领域，冷镦机制造的零部件更是以其高精度和高强度，为飞行器的安全飞行提供了可靠保障。

冷镦机行业现状剖析

（一）市场规模与增长趋势

近年来，冷镦机市场呈现出稳健的发展态势。从全球范围来看，2023 年全球冷镦机市场销售额达到了 6.99 亿美元 ，预计 2030 年将达到 8.42 亿美元，年复合增长率（CAGR）为 2.6%（2024-2030）。而据VMResearch调研统计，2024 年全球冷镦机市场规模约 52.3 亿元，预计到 2031 年市场规模将接近 61.7 亿元，未来六年 CAGR 为 2.4%。中国市场在全球冷镦机行业中占据着举足轻重的地位，且增长势头强劲。有业内人士预测，到 2025 年中国冷镦机市场规模有望突破 60 亿元。

冷镦机市场规模的增长得益于多方面的驱动因素。一方面，其应用领域极为广泛，涵盖了汽车、铁路、航空航天、电力、机械、电器、电子、军工、船舶、石油化工、建筑等众多行业。这些行业的持续发展，对冷镦机生产的紧固件和异形件需求不断攀升，从而推动了冷镦机市场规模的稳步扩大。另一方面，技术的进步与创新也是关键因素。新型冷镦机配备了更先进的自动化和控制系统，加工精度和生产效率大幅提高，能够满足更高的生产要求和更复杂的加工任务。随着工业 4.0 和智能制造理念的深入推广，冷镦机的自动化水平持续提升，进一步提升了市场对冷镦机的需求 。

（二）竞争格局

冷镦机行业的竞争格局呈现多元化态势。在全球市场，主要的冷镦机厂商包括国民机器公司、思进智能成形装备、NEDSCHROEF Machinery、Sacma Group、旭灿纳克株式会社等。2023 年，全球前五大厂商占有大约 44.0% 的市场份额，其中前三大厂商销售额占全球 28%，市场集中度相对较高。

国外企业如美国的国民机器公司，专注于冷成型和冷挤压技术，生产的高速多工位冷镦机、成型设备等，主要服务于汽车、航空航天、电子等高端行业，凭借其先进的技术和成熟的品牌，在高端市场占据优势。瑞士的哈特贝尔，以生产高精度多工位冷镦机、成型压力机及自动化系统等系列产品著称，与 Carlo Salvi 完成合并后，品牌影响力进一步增强。

国内的思进智能成形装备股份有限公司是 A 股首家冷成形装备制造行业的上市公司，主要从事多工位高速自动冷成形装备和压铸设备的研发、制造与销售，产品规格丰富，能够满足客户对整体解决方案和个性化定制的需求，在国内市场拥有较高的知名度和市场份额。浙江友信机械工业专注于多工位冷镦成型机、气压式四轴攻牙机以及非标异型冷锻零件等系列产品的研发与生产，产品广泛运用于生产紧固件、汽机车零件等领域。国内企业在成本控制、市场了解和定制化服务等方面具有一定优势，在中低端市场竞争激烈，部分优秀企业也在不断向高端市场迈进 。

（三）应用领域分布

冷镦机的应用领域广泛，在各主要应用领域的占比也有所不同。其中，汽车领域是冷镦机最大的应用范围，占有约 34% 的份额。机械和工具领域、建筑领域、航空航天和军事领域等也占据一定比例。

汽车行业的发展趋势对冷镦机需求影响显著。随着全球汽车产量的不断增加，特别是新能源汽车的快速发展，汽车零部件的需求也随之增长。一辆普通汽车中由冷镦机生产的紧固件和异形件可达数千个，新能源汽车虽然动力系统与传统燃油汽车有所不同，但在车身结构、底盘等部分仍大量使用冷镦机生产的零部件。新能源汽车的轻量化设计需求，促使铝合金等轻质材料在汽车制造中的应用增加，这对冷镦机的加工能力和模具设计提出了更高要求，也为冷镦机行业带来了新的发展机遇 。

行业发展面临的挑战

（一）技术更新换代压力

在科技飞速发展的时代，制造业技术日新月异，这给冷镦机行业带来了巨大的技术更新换代压力。随着工业 4.0 和智能制造理念的深入推进，数字化、智能化技术在冷镦机领域的应用日益广泛。新型冷镦机不断涌现，配备了更先进的自动化和控制系统，能够实现更高的生产效率和更低的运营成本 。例如，一些高端冷镦机通过引入人工智能技术，实现了对生产过程的实时监测和智能调控，能够及时发现并解决生产中的问题，大大提高了产品质量和生产效率。

面对这些新技术的冲击，冷镦机企业需要不断投入大量资金和人力进行技术研发和升级。然而，技术升级并非易事。一方面，研发成本高昂，企业需要购置先进的研发设备，聘请专业的技术人才，这对于许多中小企业来说是一笔巨大的开支。另一方面，技术研发存在风险，研发成果不一定能够满足市场需求，或者研发周期过长，导致企业错过市场机遇 。例如，某冷镦机企业投入大量资金研发一款新型智能冷镦机，但由于技术难题未能及时攻克，研发周期延长，当产品推向市场时，已经错过了最佳的市场时机，导致产品销售不佳，企业遭受了巨大的经济损失。

（二）环保法规日益严格

随着全球环保意识的不断提高，各国政府对制造业的环保法规越来越严格。冷镦机行业作为制造业的一部分，也受到了环保法规的严格约束。在冷镦机的生产过程中，会产生噪声、废气、废水和废渣等污染物。为了满足环保法规的要求，企业需要采取一系列环保措施。

在噪声控制方面，企业需要对冷镦机进行降噪处理，如采用隔音材料、优化设备结构等，以降低生产过程中产生的噪声对周围环境的影响。在废气处理方面，冷镦机在加工过程中可能会产生油烟、粉尘等废气，企业需要安装废气净化设备，如油烟净化器、布袋除尘器等，对废气进行净化处理，使其达到排放标准。在废水处理方面，生产过程中产生的废水可能含有重金属、油污等污染物，企业需要建立废水处理设施，采用物理、化学或生物处理方法，对废水进行处理，实现达标排放 。在废渣处理方面，企业需要对生产过程中产生的废渣进行分类收集和妥善处理，对于可回收利用的废渣，进行回收再利用；对于不可回收利用的废渣，按照相关规定进行安全处置。

这些环保改造措施需要企业投入大量的资金。据相关数据显示，一家中等规模的冷镦机企业进行全面的环保改造，设备购置、安装调试等费用可能高达数百万元。此外，环保设施的运行和维护也需要持续投入资金，如废气净化设备的滤芯更换、废水处理药剂的购买等，这无疑增加了企业的运营成本。对于一些小型冷镦机企业来说，难以承担如此高昂的环保成本，可能面临被淘汰的风险。

（三）市场竞争激烈

冷镦机行业市场竞争激烈，这是当前行业发展面临的又一严峻挑战。随着冷镦机市场需求的增长，越来越多的企业进入该行业，导致市场竞争日益白热化。在全球范围内，不仅有国民机器公司、思进智能成形装备等大型跨国企业，还有众多中小型专业制造商参与竞争。

在市场竞争中，价格竞争是常见的手段之一。尤其是在中低端市场，产品同质化现象严重，企业为了争夺市场份额，往往通过降低价格来吸引客户。这种价格竞争虽然在一定程度上能够吸引部分对价格敏感的客户，但也导致了行业利润率的下降。一些企业为了降低成本，可能会采用低质量的原材料或减少研发投入，这不仅影响了产品质量，也不利于行业的健康发展 。

除了价格竞争，产品差异化竞争也是企业争夺市场的重要策略。在高端市场，客户对冷镦机的精度、效率、智能化程度等要求较高，企业需要通过不断创新，提高产品质量和技术含量，开发具有差异化的产品来满足客户的需求。例如，一些企业研发出具有高精度定位系统、智能监控功能的冷镦机，能够实现更复杂的加工任务，提高生产效率和产品质量，从而在高端市场占据一席之地。然而，产品差异化竞争需要企业具备较强的研发能力和创新意识，这对于一些中小企业来说是一个巨大的挑战。

行业发展机遇分析

（一）制造业转型升级

制造业转型升级是当前全球制造业发展的重要趋势，也为冷镦机行业带来了前所未有的发展机遇。随着各国对制造业高质量发展的重视，一系列政策和措施相继出台，推动制造业向高端化、智能化、绿色化方向迈进 。

在我国，政府高度重视制造业的转型升级，出台了多项政策支持制造业的发展。《中国制造 2025》战略规划明确提出，要加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向，实现制造业转型升级。冷镦机作为制造业中的关键设备，在制造业转型升级过程中扮演着重要角色。随着制造业对零部件精度、质量和生产效率要求的不断提高，冷镦机的市场需求也在持续增长。在汽车制造行业，为了提高汽车的性能和安全性，对零部件的精度和强度要求越来越高，冷镦机通过先进的冷镦工艺，能够生产出高精度、高强度的汽车零部件，满足汽车制造业的需求 。

（二）智能化和自动化趋势

随着科技的飞速发展，智能化和自动化技术在制造业中的应用越来越广泛，冷镦机行业也不例外。智能化和自动化技术在冷镦机上的应用，不仅提高了生产效率和产品质量，还降低了劳动强度和生产成本，成为推动冷镦机行业发展的重要力量。

一些先进的冷镦机配备了智能化控制系统，能够实现对生产过程的实时监测和智能调控。通过传感器采集生产过程中的各种数据，如压力、温度、位移等，控制系统根据这些数据进行分析和判断，自动调整冷镦机的工作参数，确保生产过程的稳定和产品质量的一致性。当检测到模具磨损或材料异常时，系统能够及时发出警报，并自动调整加工参数，避免出现废品 。

自动化技术在冷镦机上的应用也日益成熟。自动化上下料装置、自动换模系统等的应用，实现了冷镦机生产过程的全自动化，大大提高了生产效率。操作人员只需将原材料放入上料装置，设备即可自动完成上料、加工、下料等一系列操作，减少了人工干预，提高了生产的连续性和稳定性 。

智能化和自动化技术的应用，还为冷镦机的远程监控和管理提供了可能。企业可以通过互联网实现对冷镦机的远程监控，实时了解设备的运行状态、生产进度等信息，及时发现并解决问题。这不仅提高了企业的管理效率，还降低了设备维护成本 。

（三）“一带一路” 倡议带来的机遇

“一带一路” 倡议是我国提出的具有深远影响的国际合作倡议，旨在加强与沿线国家的经济合作，促进共同发展。这一倡议为冷镦机行业带来了广阔的市场空间和发展机遇。

“一带一路” 沿线国家大多处于工业化和城市化快速发展阶段，对基础设施建设、制造业发展等方面的需求巨大。冷镦机作为金属加工的重要设备，在这些国家的基础设施建设、汽车制造、机械制造等领域有着广泛的应用前景。随着 “一带一路” 倡议的推进，我国与沿线国家的贸易往来日益频繁，冷镦机产品的出口量也在不断增加 。

一些国内冷镦机企业积极响应 “一带一路” 倡议，加大在沿线国家的市场开拓力度，取得了显著成效。思进智能积极拓展国际市场，产品远销东南亚、欧洲、美洲、非洲等 70 多个国家和地区。该公司通过参加国际展会、建立海外销售网络等方式，加强与沿线国家客户的沟通与合作，不断提升产品的知名度和市场份额 。通过在 “一带一路” 沿线国家设立销售服务中心，及时了解客户需求，提供优质的售后服务，赢得了客户的信赖和好评。

行业发展趋势展望

（一）智能化发展

智能化无疑是冷镦机行业未来发展的重要方向。当前，智能化技术在冷镦机领域的应用已经初露锋芒，未来其发展潜力更是不可估量。智能化冷镦机通过搭载先进的传感器、智能控制系统和数据分析软件，能够实现对生产过程的全方位监控和智能化管理 。

在生产过程中，智能化冷镦机可以实时采集设备的运行数据，如压力、温度、速度等，并通过数据分析及时发现潜在的故障隐患，提前进行预警和维护，有效避免设备故障导致的生产中断，大大提高了生产的稳定性和可靠性。智能化冷镦机还能根据预设的程序和参数，自动调整加工工艺，确保产品质量的一致性和稳定性。在加工不同规格的零部件时，冷镦机能够自动识别并调整相应的加工参数，实现高效、精准的生产 。

未来，随着人工智能、大数据、物联网等技术的不断发展和融合，智能化冷镦机将具备更强大的功能和更高的智能化水平。智能化冷镦机将实现与企业生产管理系统的无缝对接，实现生产过程的全流程数字化管理。企业可以通过远程监控和管理平台，实时了解冷镦机的运行状态、生产进度和产品质量等信息，实现对生产过程的实时调度和优化，提高企业的生产管理效率和决策水平 。智能化冷镦机还将具备自主学习和优化能力，能够根据生产数据和实际生产情况，不断优化加工工艺和参数，进一步提高生产效率和产品质量 。

（二）定制化生产

随着市场竞争的日益激烈和客户需求的多样化，定制化生产已成为冷镦机行业满足客户个性化需求、提升市场竞争力的重要手段。不同行业、不同客户对冷镦机的需求存在差异，例如汽车制造行业对冷镦机的生产效率和精度要求较高，航空航天行业则对冷镦机的加工能力和可靠性要求更为严格 。

为了满足这些多样化的需求，越来越多的冷镦机企业开始开展定制化生产服务。这些企业通过深入了解客户的生产工艺、产品要求和生产规模等信息，为客户量身定制冷镦机解决方案。在模具设计方面，根据客户产品的形状、尺寸和精度要求，设计专门的模具，确保产品的加工质量和精度。在设备配置方面，根据客户的生产效率要求和生产场地条件，合理配置设备的参数和功能，提高设备的适用性和生产效率 。

一些企业在定制化生产方面已经取得了显著成果。某冷镦机企业为一家航空航天企业定制了一台高精度冷镦机，该冷镦机采用了先进的数控系统和高精度的模具，能够满足航空航天零部件对精度和质量的严格要求。通过定制化生产，不仅满足了客户的特殊需求，还为企业赢得了良好的口碑和市场份额 。定制化生产也对企业的研发能力、技术水平和生产管理能力提出了更高的要求，企业需要不断提升自身实力，以更好地适应市场需求 。

（三）绿色环保发展

在全球环保意识日益增强的背景下，绿色环保发展已成为冷镦机行业不可忽视的发展方向。冷镦机行业在绿色环保方面的发展主要体现在多个关键领域。在能耗降低方面，通过优化设备结构设计和采用高效节能的驱动系统，减少冷镦机在运行过程中的能源消耗。研发新型的传动机构，降低机械传动过程中的能量损失，提高能源利用率 。采用智能控制系统，根据生产需求实时调整设备的运行功率，避免能源浪费。

在减少污染物排放上，冷镦机行业致力于减少生产过程中产生的废气、废水和废渣等污染物。采用先进的润滑技术和环保型润滑剂，减少加工过程中产生的油烟废气。建立完善的废水处理系统，对生产过程中产生的废水进行有效处理，实现达标排放 。对于生产过程中产生的废渣，进行分类回收和再利用，减少废渣对环境的影响。通过改进模具设计和加工工艺，提高材料利用率，减少原材料的浪费，从源头上降低对环境的压力 。

一些冷镦机企业已经在绿色环保方面做出了积极的努力并取得了成效。通过研发和应用绿色环保技术，这些企业不仅降低了生产过程对环境的影响，还提高了企业的社会形象和市场竞争力。随着环保法规的日益严格和市场对绿色产品的需求不断增加，绿色环保将成为冷镦机行业未来发展的重要竞争力之一 。

本报告关注全球与中国市场冷镦机的产能、产出、销量、销售额、价格以及发展前景。主要探讨全球和中国市场上主要竞争者的产品特性、规格、价格、销量、销售收益以及他们在全球和中国市场的占有率。历史数据覆盖2020至2024年，预测数据则涵盖2025至2031年。