言引：CIP 清洗系统，即 Cleaning In Place 的缩写，中文名为就地清洗系统 ，不用拆开或移动装置，采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品、药品等生产物料的接触面洗净，常用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。简单来说，它就像是给生产设备做一次全方位的 “深度 SPA”，能在不拆卸设备的情况下，高效完成清洗工作。

在食品饮料行业，从常见的饮料、乳品生产线，到果汁、果浆、果酱的加工设备，再到酒类酿造装置，CIP 清洗系统无处不在。在制药领域，无论是生物发酵设备，还是药品生产中的反应釜、管道等，CIP 清洗系统也发挥着关键作用，确保药品生产环境的洁净，保障药品质量安全 。

CIP 清洗系统的发展历程

CIP 清洗系统的起源可以追溯到 20 世纪 50 年代的欧洲。当时，随着食品、饮料、医药等行业的快速发展，对生产设备清洗的要求越来越高 ，传统的手动清洗方式逐渐难以满足需求，CIP 清洗技术应运而生。初期的 CIP 清洗系统主要采用手动操作，虽然已经具备了就地清洗的理念，但清洗效率较低，清洗效果也不够稳定。

到了 20 世纪 70 年代至 80 年代，科技的进步推动了 CIP 清洗系统的快速发展。自动化控制技术逐渐应用于 CIP 清洗系统，使其自动化程度不断提高。这一时期，CIP 清洗系统在食品、饮料等行业得到了广泛的应用，成为现代生产过程中不可或缺的重要组成部分 。同时，随着技术的不断进步，CIP 清洗系统的清洗效果、设备可靠性和操作便利性都得到了显著提升。也正是在这一阶段，CIP 清洗系统开始向更多行业拓展，如医药、化工等领域，为这些行业的生产设备清洗提供了高效、便捷的解决方案。

进入 21 世纪，CIP 清洗系统行业迎来了新的发展机遇。全球范围内对食品安全、药品安全的高度重视，使得各行业对 CIP 清洗系统的应用需求持续增长。与此同时，环保意识的增强也推动了 CIP 清洗系统技术的创新，节水型、节能型 CIP 清洗系统的研发和应用成为行业发展的新趋势。当前，CIP 清洗系统正朝着智能化、绿色化、高效化的方向大步迈进，通过引入物联网、大数据、人工智能等先进技术，实现了清洗过程的远程监控、智能控制和数据分析，为各行业提供更加优质、环保、智能的清洗解决方案。

CIP清洗系统的类型与工作原理

（一）系统类型

CIP 清洗系统根据不同的设计和功能需求，可分为多种类型，常见的有单罐式、多罐式和全自动系统。

单罐式 CIP 清洗系统结构相对简单，通常只有一个清洗液罐 ，成本较低，适合小型企业或清洗需求较为单一、规模较小的生产线，如小型饮料作坊，能满足其日常简单的设备清洗需求。但它的局限性也很明显，由于只有一个罐，无法实现不同清洗剂的快速切换，清洗效果相对有限，对于污垢较多、成分复杂的设备，可能难以达到理想的清洗效果 。

多罐式 CIP 清洗系统则配备了多个清洗液罐，一般包括碱液罐、酸液罐、热水罐和清水罐等。这种系统能够根据清洗需求，自动切换不同的清洗剂，以应对不同类型的污垢，适用于大型生产线，像大型乳制品企业，每天需要处理大量的生产设备，多罐式系统可以高效地完成清洗任务，清洗效果更佳 。不过，多罐式系统的设备成本较高，占地面积较大，对安装空间和操作人员的技术要求也相对较高。

全自动 CIP 清洗系统集成了先进的智能控制模块，可根据预设程序自动完成清洗任务 。操作人员只需在控制面板上设定好清洗参数，如清洗时间、温度、清洗剂浓度等，系统就能自动运行，无需人工过多干预，大大提高了工作效率，降低了人力成本，特别适合对卫生要求严格、生产流程规范的企业，如制药厂，能确保药品生产设备的清洗过程精准、稳定、高效 。然而，全自动系统的技术含量高，初期投资较大，后期的维护和升级也需要专业的技术人员和较高的成本。

（二）工作原理

CIP 清洗系统的工作原理是综合利用化学能、热能、运动能以及水的溶解作用、机械作用等，来实现对设备的高效清洗。

化学能主要来自于清洗剂，常见的清洗剂有碱性清洗剂、酸性清洗剂和中性清洗剂 。碱性清洗剂如氢氧化钠，能与脂肪结合形成肥皂，与蛋白质形成可溶性物质，从而易于被水清除，常用于去除设备表面的油脂、蛋白质等污垢；酸性清洗剂如硝酸、磷酸等，可溶解设备表面的矿物质沉积物，如钙镁的沉积物、硬水积石等 。不同的污垢需要选择合适的清洗剂，通过化学反应将污垢分解、溶解，使其从设备表面脱离。

热能在清洗过程中也起着重要作用。提高清洗温度可以增大污物与清洗剂的化学反应速度，减少清洗液的粘度，从而提高雷诺数，增加污物中可溶性物质的溶解量 。一般来说，清洗液的温度控制在 60℃ - 80℃较为合适 ，对于热水消毒，水温必须高于 82℃ 。但温度过高也会带来负面影响，可能造成污物中的蛋白质变性，致使污物与设备间的结合力提高，反而阻碍清洗的进行。

运动能则是通过清洗液在设备内部的循环流动产生的。离心泵将清洗液输送到设备的各个部位，使清洗液在管道和设备内形成一定的流速和压力，产生机械冲刷作用 ，去除设备表面已被分离、溶化、分解、乳化、皂化的污物。清洗液的流速和流量需要根据设备的类型、尺寸和污垢的严重程度进行合理调整，以确保清洗效果。

水在清洗过程中既是清洗剂的溶剂，又具有溶解和机械冲洗作用 。水可以溶解部分污垢，同时在清洗过程中，水流的冲刷能够辅助去除设备表面的杂质。在整个清洗过程中，水、化学清洗剂、热能和运动能相互配合，共同作用，确保设备表面的污垢被彻底清除，达到卫生标准。

CIP清洗系统的市场现状

（一）全球市场规模

近年来，全球 CIP 清洗系统市场呈现出稳步增长的态势。截至 2022 年底，全球 CIP 清洗系统市场规模达到约 45 亿美元 ，预计到 2027 年将达到 60 亿美元，复合年增长率约为 5.8% 。这一增长趋势主要得益于多个因素的推动。随着全球食品、饮料、制药等行业的持续发展，对生产设备清洗的需求不断增加。这些行业对卫生安全标准要求极高，CIP 清洗系统作为保障生产过程卫生安全的关键设备，市场需求自然水涨船高 。比如在食品加工行业，消费者对食品安全的关注度日益提高，促使食品企业加大对生产设备清洗的投入，以确保产品质量和安全，这无疑为 CIP 清洗系统市场的增长提供了有力支撑。

技术的不断进步也为 CIP 清洗系统市场的发展注入了强大动力。智能化、自动化技术在 CIP 清洗系统中的应用越来越广泛，使得设备的清洗效率、清洗效果和操作便利性都得到了显著提升 ，进一步激发了各行业对 CIP 清洗系统的采购意愿。一些先进的 CIP 清洗系统通过集成物联网技术，能够实时监控设备状态并自动调整清洗参数，大大提高了生产效率和清洗质量，受到市场的广泛青睐。

（二）中国市场规模

中国 CIP 清洗系统市场同样发展迅速。2020 年，中国 CIP 清洗系统市场规模达到约 45 亿元人民币 ，预计到 2025 年将达到 65 亿元人民币，复合年增长率约为 7.8% ，增速高于全球平均水平。中国作为全球制造业大国，食品、饮料、制药等行业规模庞大，对 CIP 清洗系统的需求量巨大，在全球 CIP 清洗系统市场中占据着重要地位，是全球 CIP 清洗系统市场增长的重要驱动力之一 。而且随着中国经济的持续发展和消费升级趋势的加强，各行业对生产设备的清洗要求也越来越高，这为 CIP 清洗系统市场提供了广阔的发展空间。

在发展历程上，中国 CIP 清洗系统市场经历了从起步到快速发展，再到稳定增长的阶段。在 2000 - 2005 年的起步阶段，国内 CIP 清洗系统主要依赖进口，市场规模较小，约为 2 亿元人民币 。随着国产化技术的进步，2006 - 2015 年进入快速发展期，市场规模迅速扩大至 30 亿元人民币左右 。2016 年至今，市场需求趋于稳定，但随着环保政策趋严和技术升级需求增加，市场仍保持稳步增长态势 。如今，中国不仅是 CIP 清洗系统的消费大国，在国产化技术不断突破的背景下，国内企业在 CIP 清洗系统的研发、生产方面也取得了显著进展，部分产品已具备与国际品牌竞争的实力，逐步向高端市场渗透，在全球市场中的竞争力日益增强。

（三）应用领域分布

CIP 清洗系统在多个领域都有广泛应用，不同领域的应用占比和需求特点各有不同。

在食品加工领域，CIP 清洗系统的应用占比约为 40%，是最大的应用领域之一 。乳制品、肉制品、烘焙食品等生产过程中，设备表面容易残留蛋白质、油脂、糖分等污垢，需要高效的清洗设备来确保生产环境的卫生。以乳制品生产为例，牛奶中的蛋白质和脂肪容易附着在设备表面，如果清洗不彻底，不仅会影响产品质量，还可能滋生细菌，引发食品安全问题 。因此，食品加工企业对 CIP 清洗系统的清洗效果和卫生标准要求极高，同时也希望设备能够适应不同生产工艺和设备布局的需求 。

饮料制造领域约占总市场份额的 25% ，尤其是乳制品和果汁行业对 CIP 清洗系统的需求较大。饮料生产过程中，设备需要频繁清洗，以防止不同批次产品之间的交叉污染。果汁生产线上，水果残渣和糖分容易残留在管道和设备中，CIP 清洗系统能够快速、彻底地清除这些污垢，保证饮料的口感和品质 。该领域对 CIP 清洗系统的清洗速度和效率要求较高，以满足大规模生产的需求 。

制药行业约占总市场份额的 20% 。药品生产过程对卫生条件要求极高，任何微小的污染都可能影响药品质量，甚至危害患者健康。因此，制药企业必须严格遵守药品生产质量管理规范（GMP），对生产设备进行严格的清洗和消毒 。CIP 清洗系统能够实现自动化清洗和消毒，确保清洗过程的一致性和可靠性，满足制药行业对卫生安全的严格要求 。在制药行业，CIP 清洗系统的可靠性、稳定性以及对清洗过程的精确控制至关重要 。

化工及其他领域，如化妆品生产等，约占剩余的 15% 。在化工领域，设备表面可能残留各种化学物质，需要针对性的清洗剂和清洗工艺来确保清洗效果 。化妆品生产过程中，对设备的清洁度要求也较高，以防止杂质混入产品中，影响产品质量和消费者使用体验 。这些领域对 CIP 清洗系统的需求特点因行业而异，但总体上都对清洗效果、安全性和适应性有一定要求 。

行业的竞争格局

（一）国际品牌

在 CIP 清洗系统行业的国际市场中，德国 GEA、美国 SPX FLOW 等品牌占据着高端市场的主导地位 。德国 GEA 作为全球领先的工程技术公司，在 CIP 清洗系统领域拥有深厚的技术积累和丰富的行业经验 。其产品以高品质、高性能著称，广泛应用于食品、饮料、制药等多个行业。GEA 的 CIP 清洗系统能够满足不同行业对清洗精度、卫生标准和生产效率的严格要求，在全球范围内赢得了众多知名企业的信赖 。比如在食品饮料行业，像可口可乐、百事可乐这样的大型企业，都在其生产线上采用了 GEA 的 CIP 清洗系统，以确保生产设备的高效清洁和产品质量的稳定。

美国 SPX FLOW 同样在高端市场表现出色，该公司专注于为客户提供定制化的 CIP 清洗解决方案，凭借先进的技术和卓越的服务，在全球高端 CIP 清洗系统市场中占据重要份额。在制药行业，SPX FLOW 的 CIP 清洗系统能够满足药品生产过程中对设备清洗的极高卫生标准和严格法规要求，助力制药企业生产出安全、可靠的药品 。这些国际品牌凭借其技术研发优势、品牌影响力和完善的全球服务网络，在高端市场建立了较高的竞争壁垒，引领着行业的技术发展趋势。

（二）国内企业

国内的上海新莱、杭州天元等企业则在中低端市场展现出较强的竞争力，并逐步向高端市场渗透 。上海新莱专注于为食品、饮料、制药等行业提供 CIP 清洗系统及相关配件，产品性价比高，在国内中低端市场拥有广泛的客户群体 。以一些中小型食品加工企业为例，它们可能由于资金和规模限制，更倾向于选择价格相对亲民、性能又能满足基本需求的上海新莱 CIP 清洗系统。这些企业通过不断提升产品质量和服务水平，逐渐在国内市场站稳脚跟，并开始加大研发投入，积极拓展高端市场 。

杭州天元在 CIP 清洗系统的研发和生产方面也取得了显著进展，产品不仅在国内市场受到认可，还出口到多个国家和地区 。随着技术实力的不断增强，杭州天元不断优化产品性能，推出了一系列具有自主知识产权的 CIP 清洗系统，逐步缩小与国际品牌在技术和产品质量上的差距 。如今，国内企业通过加强技术创新、提升产品品质和服务水平，在 CIP 清洗系统行业的市场份额逐渐扩大，未来有望在高端市场与国际品牌展开更激烈的竞争，推动整个行业的发展。

行业的发展趋势

（一）智能化

随着物联网、大数据、人工智能等技术的飞速发展，CIP 清洗系统正朝着智能化方向大步迈进 。在未来，CIP 清洗系统将借助物联网技术，实现设备状态的实时监控。通过在清洗系统的各个关键部位安装传感器，如温度传感器、压力传感器、流量传感器等，能够实时采集设备的运行数据，包括清洗液的温度、压力、流量，以及设备各部件的工作状态等信息 。这些数据会被实时传输到监控中心，操作人员可以通过电脑、手机等终端设备，随时随地查看设备的运行情况，就像给设备安装了一双 “千里眼”，让设备的运行状况一目了然。

智能化的 CIP 清洗系统还能够根据设备状态和清洗需求，自动调整清洗参数。当传感器检测到设备表面的污垢程度发生变化，或者生产工艺对清洗要求有所调整时，系统会自动分析这些数据，并依据预设的算法和规则，智能地调整清洗时间、温度、清洗剂浓度等参数，以确保始终达到最佳的清洗效果 。在食品饮料生产过程中，如果某条生产线的设备在连续生产后污垢积累较多，智能化的 CIP 清洗系统会自动延长清洗时间、提高清洗剂浓度，从而保证设备被彻底清洗干净 。这种自动调整参数的功能，不仅提高了清洗效率和质量，还能避免因人为设定参数不合理而导致的清洗不彻底或资源浪费等问题 。

（二）环保化

在全球环保意识日益增强的大背景下，减少水资源消耗和化学清洗剂使用量已成为 CIP 清洗系统行业发展的重要方向 。为了实现这一目标，众多企业和科研机构积极开展技术研发，推出了一系列创新技术和措施 。

在节水技术方面，一些 CIP 清洗系统采用了先进的循环水利用技术，通过对清洗后的水进行过滤、净化和再处理，使其能够重复用于清洗过程 。这样一来，大大减少了新鲜水资源的消耗 。某大型饮料生产企业引入的新型 CIP 清洗系统，配备了高效的水回收和循环利用装置，将清洗用水的循环利用率提高到了 80% 以上，每年可节约大量的水资源 。还有一些 CIP 清洗系统通过优化清洗流程，精准控制清洗水的用量，避免了不必要的水资源浪费。在清洗过程中，根据设备的实际情况和污垢程度，精确计算所需的清洗水量，并采用分段清洗、脉冲清洗等技术，在保证清洗效果的前提下，最大限度地减少水的使用量 。

在减少化学清洗剂使用量方面，研发环保型清洗剂成为关键 。这些新型清洗剂具有高效、低毒、易降解等特点，能够在有效去除污垢的同时，降低对环境的影响 。一些生物酶清洗剂，利用酶的催化作用分解污垢，不仅清洗效果好，而且对环境无污染，不会在设备表面残留有害物质 。部分 CIP 清洗系统还采用了物理清洗与化学清洗相结合的方式，在保证清洗效果的基础上，减少化学清洗剂的使用 。先利用超声波、高压水射流等物理方法去除大部分污垢，然后再使用少量的化学清洗剂进行深度清洗，这样既能达到良好的清洗效果，又能降低化学清洗剂的使用量，实现环保与清洗效果的双赢 。

（三）定制化

不同行业由于生产工艺、设备特点和卫生要求等方面存在差异，对 CIP 清洗系统的需求也各不相同 。为了满足这些特殊需求，开发专业化的 CIP 清洗解决方案已成为行业发展的主流趋势 。

在食品加工行业，乳制品企业和肉制品企业的清洗需求就有很大区别 。乳制品生产设备主要需要去除牛奶中的蛋白质、脂肪等污垢，而肉制品生产设备则要重点清除血水、油脂和肉末等杂质 。针对乳制品企业，CIP 清洗系统会配备专门的碱性清洗剂，其配方经过优化，能够高效分解蛋白质和脂肪 ，同时在清洗温度和时间的设置上也会根据乳制品生产设备的特点进行调整 ，以确保设备在清洗后不会残留任何影响产品质量的物质 。对于肉制品企业，CIP 清洗系统除了配备合适的清洗剂外，还会加强清洗过程中的杀菌环节，因为肉制品容易滋生细菌，对卫生要求极高 。清洗系统会采用高温消毒、紫外线杀菌等多种方式，确保设备在清洗后达到严格的卫生标准 。

在制药行业，药品生产对环境的洁净度和无菌要求近乎苛刻 。制药企业使用的 CIP 清洗系统不仅要能够彻底清除设备表面的药品残留和微生物，还要保证清洗过程不会对药品质量产生任何影响 。因此，这类 CIP 清洗系统在材质选择上非常严格，通常采用耐腐蚀、无毒、无污染的优质材料，以确保清洗过程的安全性和可靠性 。在清洗工艺上，会遵循严格的药品生产质量管理规范（GMP），对清洗的每一个环节进行精确控制，从清洗剂的选择、清洗时间和温度的设定，到清洗后的消毒和检测，都有详细的标准和流程 。例如，对于一些生物制药设备，可能会采用专门的酶清洗剂和蒸汽灭菌技术，以满足其对清洗和消毒的特殊要求 。通过为不同行业提供定制化的 CIP 清洗解决方案，能够更好地满足各行业的特殊需求，提高清洗效果和生产效率，保障产品质量和安全 。

行业面临的挑战与机遇

（一）挑战

在技术创新方面，CIP 清洗系统行业面临着巨大的压力。随着各行业对生产效率、清洗效果和卫生标准的要求不断提高，CIP 清洗系统需要不断引入新技术，如更先进的传感器技术、更智能的控制算法等，以实现更精准的清洗控制和更高的清洗效率 。但技术研发需要大量的资金和人力投入，而且研发周期较长，存在一定的风险。对于一些中小企业来说，可能难以承担如此高昂的研发成本，这在一定程度上限制了行业整体的技术创新速度 。

成本控制也是 CIP 清洗系统行业面临的一大难题 。原材料价格的波动，如不锈钢、泵阀等关键部件价格的上涨，会直接增加 CIP 清洗系统的生产成本 。而且随着环保要求的提高，企业需要投入更多资金用于研发和采用环保型清洗剂、节水节能技术等，这也进一步加大了成本压力 。在市场竞争激烈的情况下，企业很难将这些增加的成本完全转嫁给客户，只能通过优化生产流程、提高生产效率等方式来内部消化，但这并非易事 。

市场竞争的激烈程度也给 CIP 清洗系统行业带来了严峻挑战 。目前，CIP 清洗系统市场上品牌众多，既有国际知名品牌，也有众多国内企业，市场竞争异常激烈 。国际品牌凭借其技术和品牌优势，在高端市场占据主导地位，国内企业在中低端市场面临着激烈的价格竞争 。为了争夺市场份额，企业往往需要不断降低价格，这压缩了利润空间，影响了企业的可持续发展 。部分企业为了降低成本，可能会采用低质量的原材料或生产工艺，这不仅会影响产品质量，还会损害整个行业的声誉 。

（二）机遇

政策支持为 CIP 清洗系统行业的发展提供了有力保障 。国家出台了一系列鼓励发展节能环保型装备制造业的政策，CIP 清洗系统作为保障生产过程卫生安全、符合节能环保要求的关键设备，受到了政策的大力扶持 。一些地区对购买节能环保型 CIP 清洗系统的企业给予财政补贴或税收优惠，这降低了企业的采购成本，激发了市场需求。政策还推动了行业标准的完善，规范了市场秩序，为 CIP 清洗系统企业的发展创造了良好的政策环境 。

市场需求的增长也为 CIP 清洗系统行业带来了广阔的发展机遇 。随着消费者对食品安全和品质要求的不断提高，食品、饮料、制药等行业对生产设备的清洗要求也日益严格 。这些行业的持续发展，如食品饮料行业的新品推出、产能扩张，制药行业的新药研发和生产规模扩大等，都将带动对 CIP 清洗系统的需求增长 。新兴行业如生物工程、高端化妆品制造等的崛起，也为 CIP 清洗系统开辟了新的市场空间 。这些新兴行业对生产环境的洁净度要求极高，对 CIP 清洗系统的需求十分迫切 。

技术创新的推动同样不可忽视 。物联网、大数据、人工智能等新技术的不断涌现，为 CIP 清洗系统的智能化、自动化升级提供了技术支撑 。通过引入这些新技术，CIP 清洗系统能够实现更高效的清洗、更精准的控制和更便捷的操作，满足不同行业的个性化需求 。智能化的 CIP 清洗系统可以根据设备的运行状态和污垢程度自动调整清洗参数，提高清洗效率和质量，同时降低能源消耗和清洗剂使用量 。这种技术创新不仅提升了产品的竞争力，还为企业开拓新市场、提高市场份额创造了机会 。

本报告关注全球及中国市场CIP清洗系统的产能、产出、销量、销售额、价格以及发展前景。主要探讨全球和中国市场上主要竞争者的产品特性、规格、价格、销量、销售收益以及他们在全球和中国市场的占有率。历史数据覆盖2020至2024年，预测数据则涵盖2025至2031年。